液相銹蝕測定儀的操作步驟

液相銹蝕測定儀主要用于檢測石油產品（如潤滑油、液壓油等）對金屬的防銹性能，其操作步驟需遵循規范流程，確保試驗結果準確，具體步驟如下：

試驗前準備

① 檢查儀器各部件完整性，確認水浴鍋、攪拌裝置、電極等無損壞，同時準備好符合標準的試棒（一般為一級灰口鑄鐵棒）、試樣油、蒸餾水或合成海水（按試驗標準配置）。

② 對試棒進行預處理：用砂紙打磨去除表面氧化層，再用石油醚或乙醇清洗，擦干后放入干燥器中備用，避免二次污染。

③ 按試驗要求配比試液，通常是將試樣油與水（或合成海水）按規定比例混合，搖勻后備用。

儀器調試

① 向水浴鍋中加入足量蒸餾水，接通電源，設定水浴溫度（常見試驗溫度為 54℃±1℃，具體以對應國家標準為準），等待溫度穩定。

② 安裝攪拌槳，調整攪拌轉速至規定值（一般為 1000r/min±50r/min），確認攪拌裝置運轉平穩無卡頓。

試樣與試棒安裝

① 將配好的試液倒入試驗彈中，放入預處理后的試棒，確保試棒浸入試液，且不與試驗彈內壁接觸。

② 密封試驗彈，檢查密封性，防止試驗過程中試液泄漏或空氣進入，隨后將試驗彈放入已恒溫的水浴鍋中，并連接好攪拌裝置。

啟動試驗

① 開啟攪拌開關，同時記錄試驗時間，試驗時長通常為 24h（可根據標準或檢測需求調整）。

② 試驗過程中需定時觀察水浴溫度和攪拌狀態，確保參數穩定，若出現異常需立即停止試驗并排查故障。

試驗結束與清理

① 達到規定時間后，關閉電源和攪拌裝置，取出試驗彈，冷卻至室溫后打開密封。

② 取出試棒，用石油醚清洗表面殘留油液，擦干后觀察試棒表面銹蝕情況，對照標準評級。

③ 清理試驗彈、攪拌槳等部件，洗凈后干燥存放，同時整理試驗數據并記錄。

關鍵操作提示：試棒預處理的潔凈度、試液配比精度、試驗溫度和攪拌轉速的穩定性，都會直接影響檢測結果，需嚴格把控；試驗后需及時清理儀器，防止殘留試液腐蝕部件。